力士乐叶片泵液压系统中液压油对密封件有什么影响？

大家对力士乐叶片泵都很熟悉吧，当我们使用力士乐叶片泵的时候是需要经常检查以及保养的，如果我们对这些问题不当回事的话会很容易出现故障现象，当然了叶片泵液压系统中的液压油对密封件也有很大的影响，可能对于一些客户来说不是很完全了解，为什么力士乐叶片泵液压系统中液压油会对密封件有影响呢？严重吗？以下就是我们澳托士给大家详细讲一讲力士乐叶片泵液压系统中液压油对密封件有什么影响如下：

一、液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的碎屑或磨屑。密封件因溶涨被损坏产生的碎屑&或被抽提进去的未被结合的无机物和填充补强材料。同时对油品形成污染造成液压油蜕变以致失效。

二、力士乐叶片泵液压系统中广泛使用叶片泵，使密封件损坏并失效。液压系统的工作压力大于6.9MPa状态下，磨损问题变得突出，因而在液压油中使用了抗磨剂；为了适应在高温热源和明火附近的液压系统，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液压液，水包油和油包水乳化液等。以及应用而生的抗氧、防锈等各种类型复合添加剂配置的不同用途液压油(液)品种繁多。如：抗磨液压油复合剂类型中的无锌型(无灰型)抗磨液压油复合剂，用烃类硫化物、磷酸酯、亚磷酸酯等，还有同时含硫、磷和氮三种元素的S-P-N极压抗磨剂。极压工业齿轮油中，也以P-S型极压剂为主。

三、密封件产生0溶涨或抽提原因是液压油中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度，依据相似相溶原理，对不同的密封材质发生不同的影响，也既是密封资料的耐介质性能。随着液压油(油)品种的不时研发，为改善油(液)性能的各种抗磨、极压添加剂、金属减活剂、破乳化剂和抗泡添加剂等，对密封件的资料的影响需要通过实验来验证，橡胶资料的密封件耐油(液)性能，一般采用规范试验油，按试验规范规定的温度条件和试验时间下浸泡，通过对浸泡前后测试值对比(如材料的硬度变化、拉伸强度变化率、扯断伸长变化率、体积变化率、压缩永久变形等)评价其性能。 起能量的传送、转换和控制作用，液压油用于液压传动系统中作为工作介质。同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。

四、力士乐叶片泵液压系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、坚持压力、维持能量传送或转换作用。一些特殊条件下也有使用塑料及各类金属。但不管属于哪一种材料，目前国内外使用的密封材料大部分是高分子弹性体。都应具有下列性能：密封材料具有一定的机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸长率；密封材料有一定的弹性、硬度合适，并且压缩永久变形小；密封材料与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化；耐磨，有一定的抗撕性能；没有任何密封材料包括上述全部性能，具有耐高温、低温的老化性能。然而。需要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料，并通过制定密封材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上密封材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，达到更加全面的效果。如：石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封件，密封效果的形成：动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封。依靠装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。影响密封效果的因素：密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、资料的相容性，动密封所接触工作外表的材质、硬度、几何形状、外表光洁度等。

五、力士乐叶片泵的结构非常紧凑，间隙也非常小，它的转子与定子之间的间隙只有2-4丝，单面只有1-2丝，叶片与转子槽之间的配合间隙更小，我们的一根头发丝就有5-9丝，也就是说用一根头发丝就能将叶片泵卡死报废，它对液压油的要求是非常苛刻的一点都不能有杂质，油的粘度，油的清洁度，油质的好坏都会影响叶片泵的使用寿命。