液压传动系统的组成及图形符号

       如图12-2所示为一台简化了的机床工作台液压传动系统 。 我们可以通过它进一步了解一般液压传动系统应具备的基本性能和组成情况 。在图12-2（a）中 ，液压泵3由电动机（图中未示出）带动旋转 ，从油箱1中吸油 。 油液经过滤器2过滤后流往液压泵 ，经泵向系统输送 。 来自液压泵的压力油经节流阀5和换向阀6进入液压缸7的左腔 ，推动活塞连同工作台8向右移动 。 这时 ，液压缸右腔的油通过换向阀经回油管排回油箱 。

        如果将换向阀手柄扳到左边位置 ，使换向阀处于图12-2（b）所示的状态 ，则压力油经换向阀进入液压缸的右腔 ，推动活塞连同工作台向左移动 。 这时 ，液压缸左腔的油亦经换向阀和回油管排回油箱 。工作台的移动速度是通过节流阀来调节的 。 当节流阀开口较大时 ，进入液压缸的流量较大 ，工作台的移动速度则较快 ；反之 ，当节流阀开口较小时 ，工作台的移动速度则较慢 。工作台移动时必须克服阻力 ，例如克服切削力和相对运动表面的摩擦力等 。 为适应克服不同大小阻力的需要 ，泵输出油液的压力应当能够调整 ；另外 ，当工作台低速移动时 ，节流阀开口较小 ，泵出口多余的压力油亦需排回油箱 。 这些功能是由溢流阀 ４ 来实现的 ，调节溢流阀弹簧的预压力就能调整泵出口的油液压力 ，并让多余的油在相应压力下打开溢流阀 ，经回油管流回油箱 。

液压传动系统的组成：
从上述例子可以看出 ，液压传动系统由以下五个部分组成 ：
（１）动力元件 。 动力元件即液压泵 （比如力士乐液压泵），它将原动机输入的机械能转换为流体介质的压力能 ，其作用是为液压系统提供压力油 ，是系统的动力源 。
（２）执行元件 。 执行元件是指液压缸或液压马达 ，它是将液压能转换为机械能的装置 ，其作用是在压力油的推动下输出力和速度（或力矩和转速） ，以驱动工作部件 。
（３）控制元件 。 包括各种阀类 ，如上例中的溢流阀 、节流阀 、换向阀等 。 这类元件的作用是用控制液压系统中油液的压力 、流量和流动方向 ，以保证执行元件完成预定的动作 。
（４）辅助元件 。 包括油箱 、油管 、过滤器以及各种指示器和控制仪表等 。 它们的作用是提供必要的条件使系统得以正常工作和便于监测控制 。
（５）工作介质 。 工作介质即传动液体 ，通常称之为液压油 。 液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的 。

        在图12-2（a）中 ，组成液压传动系统的各个元件是用结构式图形画出来的 ，这种图形直观性强 ，较易理解 ，但难于绘制 ，系统中元件数量多时更是如此 。 在工程实际中 ，除某些特殊情况外 ，一般都用简单的图形符号来绘制液压传动系统原理图 。 对于图12-2（a）所示的液压传动系统 ，若用国家标准 GB/T786.1－1993规定的液压图形符号绘制 ，则其系统原理图如图12-2（c）所示 。 图中的符号只表示元件的功能 ，不表示元件的结构和参数 。 使用这些图形符号 ，可使液压传动系统图简单明了 ，便于绘制 。