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当威格士叶片泵在机械上长时间使用后,液压系统液压油出现污染的原因,出现污染的原因很复杂,液压油液自身又在不断产生脏物,因此要彻底解决液压油液的污染问题是很困难的。为了延长液压元件的寿命,保证液压系统可靠地工作,将液压油液的污染控制在某一限度以内是较为切实可行的办法。为了减少液压油液的污染,以下就是我们澳托士给大家介绍一下威格士叶片泵污染的控制方法如下:
一、对元件和系统进行清洗,清除在加工和组装过程中残留的污染物。
1、液压元件在加工的每道工序后都应净化,装配后要严格的清洗。系统在组装前,油箱和管道必须清洗。用机械方法除去残渣和表面氧化物,然后进行酸洗。
2、系统在组装后进行全面的清洗,最好用系统工作时使用的油液清洗,不可用煤油。
3、清洗时除油箱的通气孔(加防尘罩)外须全部密封。清洗时应尽可能加大流量,有可能时并采用热油冲洗。
4、机械油在80℃时的粘度为其25C时的l/8,因此80C的热机械油能冲掉许多25℃时机械油冲不掉的污物。系统在冲洗时须装设高效滤油器,同时使元件动作,并用铜锤敲打焊口和连接部位。
二、防止污染物从外界侵入。液压油液在工作过程中会受到环境污染,因此可在油箱呼吸孔上装设高效的空气滤清器或采用密封油箱,防止尘土、磨料和冷却物的侵人。液压油液在运输和保管过程中会受到污染,买来的油液必须静放数天,然后通过滤油器注入系统。另外,对活塞杆端应装防尘密封,经常检查并定期更换。
三、采用合适的过滤器。这是控制液压油液污染度的重要手段,应根据系统的不同情况选用不同过滤精度、不同结构的过滤器,并定期检查和清洗,详见第6章。
四、控制液压油液的温度。液压油液工作温度过高对液压装置不利,液压油液本身也会加速氧化变质,产生各种生成物,缩短它的使用期限。一般液压系统的工作温度最好控制在65C以下,机床液压系统还应更低些。
五、定期检查和更换液压油液。每隔一定时间,对系统中的油液进行抽样检查,分析其污染度是否还在该系统允许的使用范围之内。如不合要求,必须立即更换。不应在油液脏到使系统工作出现故障时才更换。在更换新油液前,整个系统必须先清洗一次。