威格士叶片泵管道格局设计不合理引起漏油的解决的方法都有哪些呢？

今天澳托士就来给大家简单的说明一下常见的一个问题，当威格士叶片泵管道格局设计不合理引起漏油的现象时我们该如何解决呢？解决的过程中都有哪些解决方案方法呢？当威格士叶片泵管道格局设计不合理引起漏油直接影响到管接头处的漏油。统计资料表明：威格士叶片泵系统有30%-40%的漏油来自管路的不合理与管接头安装不良。所以除了推荐采用集成回路、叠加阀、逻辑式插装阀以及板式组件等，减少管路和管接头的数量，从而减少泄漏位置外，观察油温变化 注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。 对于必不可少的接管，下面就由澳托士来给大家详细的说一说威格士叶片泵管道格局设计不合理引起漏油的解决方法如下：

一、威格士叶片泵管道格局设计不合理引起漏油的六大解决方案方法

1、尽量减少管接头的数量，便减少了威格士叶片泵漏油处。

2、在尽量缩短威格士叶片泵管路长度的同时（可减少管路压力损失和振动等），要采取避免因温升产生的管路热伸长而拉断、拉裂管路，并注意接头部位的质量。

3、和软管一样，在靠近接头的部位需要有一段直线部分。

4、弯曲长度要适量，不能斜交。

5、 防止威格士叶片泵系统液压冲击带来的泄漏。产生液压冲击时，会导致接头螺母松动而产生漏油。

6、此时，一方面应重新拧紧接头螺母，另一方面要找出产生液压冲击的原因并设法予以防止。例如设置蓄能器等吸振，采用缓冲阀等缓冲组件消振等。

7、威格士叶片泵负压产生的泄漏。对瞬时流速大于10m/s的管路，均可能产生瞬间负压(真空)现象，如果接头没有采用防止负压产生的密封结构形式，负压产生时会吸走威格士叶片泵内的O形密封圈，压力上来时因无O形密封圈而产生泄漏。