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造成液压马达滑靴静压轴承配合副表面磨损及烧坏的主要原因与修理方法为:
(1)油液不清洁,杂质、污物被吸人马达内后进人该运动副表面。这时应清洗油箱,将原油液过滤、沉淀,或更换新的合用油液。
(2)柱塞中心小孔或滑靴中心小孔被杂质、毛刺等污物堵塞。应及时排除堵塞现象,清洗、疏通柱塞、滑靴有关孔道,剔除毛刺、杂质等污物。
(3)柱塞球头孔角偏小,在最大工作偏角时,压力油被堵住。这是制造过程中出现的间题,必须由制造厂家将工件放在专用模具上修磨大球头孔角。
(4)措靴静压支承面精度及表面粗糙度不合要求。这是制造时的先天毛病,发现后应将马达内全部滑靴一齐装上专用胎具,重新平磨,平面度及表面粗糙度务必达到要求,若表面粗糙度仍达不到要求,应在二级精度以上的平板上用专用胎具一齐抛光。
一台液压马达内的滑靴台肩厚度允差超值,厚薄不一致。也必须一齐装上专用胎具,重新在平面磨床上磨削台肩厚度,保证允差一致。