超高压液压泵的结构与特点是怎样的？

        在液压工程中 ，通常将工作压力高于 32MPa 称为超高压压力 。在超高压范围内 ，国内 外应用较为普遍的压力是 63 80MPa . 这一压力等级的液压泵称为超高压泵 。以极高的压 力在很小的流量下工作是超高压液压泵的一大特征 。超高压泵的流量一般比较小 ，大多在 0. 4  lOL/ min 左右 。因此，减少泄漏 、提高容积效率是其面临的技术难题 。

        当压力在 32MPa 以上时，齿轮泵、叶片泵及一般的柱塞泵难以保证良好密封及其他工 作性能 ，只有特殊设计的柱塞泵才能产生和保证 63 80MPa 的超高压力 。由于阀配流的柱 塞副对超高压下的密封具备良好的适应性 ，故此类柱塞泵一般为采用阔配流结构的轴向柱塞 泵或径向柱塞泵 。这种柱塞泵可以通过在一种泵体上配置不同数量的或者不同直径的柱塞 ， 形成具有不同排量规格的系列产品 ，以便液压元件生产厂成批生产和用户的选择。而且生产 厂已将泵和溢流阀等一些基本控制阀 、压力表 、油箱 、软管等元件组成一套超高压泵站成套 供应 ，其原动机可按用户 需要配置为电动机或小型内燃机 （汽油发动机） ；

       此外，于动超高 压泵也是一类简单实用的结构形式 ，压力超过 lOOMPa 的超高压泵多采用曲轴连杆式轴向柱 塞泵 ，但也有用径向柱塞泵的。超高压液压泵及其泵站作为油源具有体积小   、重量轻 、出力大等优点 ，因而不仅在压力容器 、压力管道的超高压试验 、地下岩层渗透试验 、人造金刚石生产设备中获得了大量应 用 ，而且已成为工程施工现场 、维修现场和紧急救援现场不可或缺的流动动力源和工具 。

       举个例子，超高压径向柱塞泵 。引进德国FAG公司专利 技术产品 。按柱塞径向排列平面数分为单排 、双 排和三排三类，每排最多可排列七个柱塞 。全封 闭的泵壳既可以安装在油箱里面，也可安装于油 箱外部，根据用户要求，泵可以制有一个出口 ，也 可以制有几个独立的出口，各出油口的输出流量 和允许工作压力由与各输出油口相连的柱塞数 量和直径决定 。可以组成64种不同流量规格 结构简单、安装方便、体积小 、重量轻、容积效率高、自吸性能好；振动小 、噪声低，质量稳定 ，寿命长。

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